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数控车床厂家
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产品型号:
CNC180
产品名称:
数控车床厂家
参考价格:
产品特点:
CNC180数控车床可实现自动控制,能自动完成车削内外园、端面、切槽、锥面、球面及螺纹加工。适用于大、中、小批量多种零件的加工,加工效率高、质量稳定可靠。可满足不同加工转速要求。
  CNC180数控车床厂家的详细资料:

一、CNC180数控车床的用途和特性:
坎门机床CNC180数控车床,采用机、电、液一体化设计,结构合理,造型美观,操作方便。
机床主传动由伺服主轴电机驱动,可满足不同加工转速要求。
机床主要运动部件采用直线导轨,滚珠丝杆螺母副,伺服电机驱动组成,刚性好,受力大,精度高,运转平稳。
该机床实现自动控制,能自动完成车削内外园、端面、切槽、锥面、球面及螺纹加工。
机床适用于大、中、小批量多种零件的加工,加工效率高、质量稳定可靠。


二、CNC180数控车床的主要技术参数:


三、CNC180数控车床的传动系统:
1.传动系统
主轴的旋转运动,是由主电机经皮带轮(1)皮带轮(2)带动主轴作旋转运动。
主轴正反转由电气控制主轴电机作正反转来实现,故本机床主轴正反转具有相同的级数与转速。

2.进给系统
刀架纵向移动,是通过步进电机(或伺服电机)3,驱动丝杆5转动,经螺母6带动拖板而实现。
刀架横向移动,是通过步进电机(或伺服电机)4,驱动丝杆7转动,经螺母付8带动拖板而实现。
同步带轮9-10带动光电编码器转动,将主轴位移变化信号传递给计算机,计算机根据所设定的螺距进行插补,控制刀架加工下列圆柱或圆锥螺纹:
(1)公制螺纹:螺距0.25-12mm
(2)英制螺纹:螺距28-31/2牙/吋

刀架横向移动方向、距离及进给速度,按照所输入的加工程序数据经过计算机处理,发出所需要的脉冲0信号,经驱动器放大功率后,驱动步进电机(伺服电机)3、4拖动机械负载,实现机床的自动控制。
刀架纵(Z)向进给范围:10-2000mm/min
刀架纵(X)向进给范围:5-1000mm/min

图1机床传动系统


四、CNC180数控车床的操作系统:

图2机床的操作系统

(1)操作系统(2)冷却水箱(3)主轴(4)刀排(5)推拉门


五、CNC180数控车床的主传动及主轴部件:

1. 主轴轴承的调整:
该机床主轴的回转精度依靠控制其径向跳动及轴向窜动来保证(见合格说明书检验G3、 G4等项)。机床使用日久,轴承间隙过大,上述各项精度不能满足,则需分别对前(3),后(4)轴承进行适当调整,以消除其过大的间隙。但要注意轴承间隙调整过小,会使主轴运转温升过高等不正常现象发生。因此,调整后应进行主轴高速空运转试验,1小时后测定轴承温度不得超过70℃,温升不得超过40℃,否则重新调整,其调整,方法如下:
主轴与轴承的装配结构见(图3)当主轴轴承需要调整时,先松开螺钉1,再转动螺母.
主轴部件图见图2。

图3主轴部件图

2.皮带张紧力的调整:
主传动三角皮带经工作一段时间产生松驰应适当调节。调整时,松开螺母1,调节螺母2,使电机向下移动来调节皮带的松紧程度,调整适当后,重新紧固螺母1见图4

图4传动皮带张紧力的调整

六、CNC180数控车床的维护与保养:
维护与保养要经常进行,具体内容为:
1.除屑去尘,清洁擦洗机床;
2.检查润滑油、液压油及冷却存量与清洁度;检查过滤器是否堵塞,阀门是否灵活、主压力及控制压力大小;
3.检查机床是否有损坏、变形、泄漏、松动等;
4.检查所有电线、电缆、拖链有否破坏、管接头是否完好、固定牢靠否;
5.检查系统的运动范围,运行是否有障碍或存在危险;
6.检查卡盘及夹具的夹紧力是否有问题;
7.检查排气扇是否运行正常;
8.检查观察窗玻璃有否裂痕或损坏;
9.检查主传带松紧及完好情况;
10.检查电动机保护开关的功能、冷却风扇可靠性;
11.检查所有控制系统的功能;
12.检查内部插座接头有否腐蚀,是否紧配合;
13.检查轴承、直线滚动导轨、滚珠丝杆等运动件的可靠性。
可按需要依上内容定期检查,发现问题,必须及时进行处理,采取相应措施或调整或更换等,确保机床的正常运行。

(关于坎门机床CNC180数控车床的完整说明书,请点击上方产品资料)

 

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